激光切割加工對(duì)不同的材質(zhì)和切割不同的圖形部位如鉆孔等技術(shù)工藝都有所不同,主要是加工鈑金零件方面大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的先進(jìn)裝備，具有加工零件的精度高、加工周期短，以及加工中無需傳統(tǒng)沖壓模具更換就可以加工任意復(fù)雜零件等優(yōu)點(diǎn)，從而被越來越多的開關(guān)設(shè)備制造企業(yè)采用。
　　激光切割加工是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時(shí)用于激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術(shù)發(fā)展迅速,應(yīng)用日益廣泛,是一種先進(jìn)加工方法，尤其適合切割鋼板。

       激光切割加工技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：

（1）切割質(zhì)量好 切口寬度窄（一般為0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1~0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般為12.5~25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快 例如采用2kW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。

（3）清潔、安全、無污染。

（4）從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復(fù)雜,批量不大,一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼,以節(jié)省制造模具的成本與周期。